
Einführung in das ems ökosystem 3rd GENERATION
EMS repräsentiert heute mehr als 30 Jahre Erfahrung und Prozesswissen
TOP 5 KRITERIEN DES STRANGPRESSENS
Verantwortlich für 90% des ungenutzten Potentials.

TEMPERATUR-MANAGEMENT

WISSENS-MANAGEMENT UND PROZESS STANDARDISIERUNG

WERKZEUG-MANAGEMENT

FEEDBACK UND VERARBEITUNG VON PROZESS INFORMATIONEN

MASCHINEN-WARTUNG
WARUM EMS
EMS ist ein modular aufgebautes Komplettsystem, das speziell für das Aluminium-Strangpressen entwickelt wurde. EMS optimiert die Produktionsprozesse und schafft umfängliche Transparenz. EMS wird laufend aktualisiert und repräsentiert heute mehr als 30 Jahre Erfahrung und Prozesswissen.

IATF KONFORM
BRANDNEU: Die neueste Version von EMS ist IATF 2019-konform! Die Module des EMS-Ökosystems sowie die internen Verfahren und Nachweise wurden angepasst, um die letzten IATF-Bestimmungen (Oktober 2019) zu erfüllen.
WELCHEN NUTZEN HAT DAS EMS-ÖKOSYSTEM FÜR SIE?
STABILISIEREN DES PRODUKTIONSPROZESSES
Extrusion Intelligence und Best Practice Berichte
PLANUNG UND ECHTZEIT-STEUERUNG
Theoria, das Planungs-Genie und automatische Vorschläge für die Prozesssteuerung
ANLEITUNGEN ZUR STEUERUNG UND BEDIENUNG
Beste Strangpressparameter und Leitfäden für Mensch und Maschine

HISTORISIERUNG DER BESTEN PARAMETER
Historie aller Pressparameter und aller relevanten Prozessdaten
ABTEILUNGS-ÜBERGREIFENDE WORKFLOWS
Einzigartiges Ökosystem, das den gesamten Produktionszyklus bedient
EFFIZIENTE WARTUNGSPLANUNG
Automatische Stoppzeiten-Erfassung von Pressen
FORTLAUFENDE SCHULUNG DES PERSONALS
Consulting, MES und das EMS-Ökosystem zur Steuerung und Optimierung der Prozesse
DIE INTERGRATION VON EMS 3RD GENERATION IN ANDERE SYSTEME

EMS ONE WITHIN EMS 3rd GENERATION ECOSYSTEMS
EMS 3rd Generation ist skalierbar und modular aufgebaut.
WERKZEUGE UND SIMULATION | GIEßEREI | ALTERUNGSÖFEN | HOLZEFFEKTE | MANUELLE DATENERFASSUNG | ALLOYS and CASTINGS |
THEORIA PROZESS-PLANUNG | WERKZEUG-VERWALTUNG | ZENTRALE LOGISTIK TRANSPORT-LEITSYSTEM | DRÄHTE | EXTRUSION INTELLIGENCE INDIVIDUELLE BERICHTE | QUALITÄTSKONTROLLE |
PROFIL-VERWALTUNG | WORK INSTRUCITONS | OUTSOURCING and KUNDENMATERIAL | FABRICATION | WARTUNG | QUALITÄTS ZERTIFIKATE |
ORDER | PRESSEN-ADMINISTRATION | HORIZONTALES PULVERBESCHICHTEN | THERMISCHE UNTERBRECHUNG CRIMPING | REPORTING | NON-KONFORMITÄT |
ROHMATERIALIEN | N5 NITROGEN | VERTIKALES PULVERBESCHICHTEN | VERPACKUNG | AUSSCHUSS-NACHVERFOLGUNG | |
EXTRUSION VIDEO RECORDING | POLIEREN | DISPATCH | ARIADNE’S TECHNOLOGIE DER RÜCKVERFOLGBARKEITTREAD TECNOLOGY | ||
STRETCHER,SAW and STACKER | SANDSTRAHLEN | ||||
ROLL RECTIFICATION | ELOXIEREN |
WERKZEUGE UND SIMULATION | GIEßEREI | ALTERUNGSÖFEN | HOLZEFFEKTE | MANUELLE DATENERFASSUNG | ALLOYS and CASTINGS |
THEORIA PROZESS-PLANUNG | WERKZEUG-VERWALTUNG | ZENTRALE LOGISTIK TRANSPORT-LEITSYSTEM | DRÄHTE | EXTRUSION INTELLIGENCE INDIVIDUELLE BERICHTE | QUALITÄTSKONTROLLE |
PROFIL-VERWALTUNG | WORK INSTRUCITONS | OUTSOURCING and KUNDENMATERIAL | FABRICATION | WARTUNG | QUALITÄTS ZERTIFIKATE |
ORDER | PRESSEN-ADMINISTRATION | HORIZONTALES PULVERBESCHICHTEN | THERMISCHE UNTERBRECHUNG CRIMPING | REPORTING | NON-KONFORMITÄT |
ROHMATERIALIEN | N5 NITROGEN | VERTIKALES PULVERBESCHICHTEN | VERPACKUNG | AUSSCHUSS-NACHVERFOLGUNG | |
EXTRUSION VIDEO RECORDING | POLIEREN | VERSAND | ARIADNE’S TECHNOLOGIE DER RÜCKVERFOLGBARKEITTREAD TECNOLOGY | ||
STRETCHER,SAW and STACKER | SANDSTRAHLEN | ||||
ROLL RECTIFICATION | ELOXIEREN |
BERICHTE UND WESENTLICHE PERFORMANCE-INDIKATOREN
OPERATIVE BERICHTE
EXPORT-FORMATE
Textdateien, HTML, XML, Excel
SYSTEMINTEGRATION DURCH
Odbc, XML Api, WebServices
OPERATIVE INDIKATOREN AUS INTERNEN BERICHTEN
KPIs zu Menge, Zeit, Produktivität und Werkzeugen
ERWEITERTE KUNDENSPEZIFISCHE AUSWERTUNGEN
OPERATIVE INDIKATOREN AUS BENUTZERDEFINIERTEN BERICHTEN
Wir können bestehende oder neue Indikatoren nach Ihren Bedürfnissen generieren und anzeigen
ECHTZEIT-PRÄSENTATIONSMONITOR
Ein Smartboard zur Anzeige der Echtzeitindikatoren
EXTRUSION-INTELLIGENZ FÜR OEE INDIKATOREN
Gesamtanlageneffizienz für die Presse

MATRIZEN WERKSTATT
DIE MASTER INFORMATION, AVAILABILITY AND PRODUCTIVITY
Die master archive Real weight per meter Activation date Productivity by press Overview of dies availability Die tools
PRESSEN-ADMINISTRATION
REAL-TIME BILLET OPTIMIZATION AND AUTOMATIC DATA COLLECTION.
Real-time billet length optimization of normal, light and heavy profiles. List of orders scheduled with all related details.
Die oven monitoring.
Automatic collection of billet data.
Automatic collection of downtimes.


ALTERUNGSOFEN
TRACK BASKETS FROM BUFFER CREATION TO HARDNESS
Übersicht aller Öfen, Gestelle und Profile.
Prepare baskets for a new cycle.
Übersicht der Alterungszyklen nach Reihenfolge und Bestellung.
Gestellweise Prüfungen des Härtegrades.
For more info please leave your data, you will be contacted back soon
Für mehr Informationen geben Sie uns bitte Ihre Kontaktdaten. Wir werden uns zeitnah mit Ihnen in Verbindung setzen
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