Steuerung und Überwachung der Aluminium-Strangpresse

Das System zur Verfolgung und Optimierung des Strangpressprozesses

BOLZEN-OPTIMIERUNG

Festlegen der besten Bolzenlänge

STRANGPRESS-PARAMETER

Set extrusion recipe

BOLZENOFEN

Kontrollieren Sie den Inhalt des Ofens

ZULETZT GEPRESSTE BOLZEN

Echtzeit-Prozessdiagramme

DIE BEWÄHRTESTEN VERFAHREN IN EINEM MODULAREN KOMPLETTSYSTEM ZUSAMMENGEFASST

Nutzen Sie die verfügbaren Funktionen, um die Pressleistung zu steigern

| Management

  • Übergabe der besten Parameter an die PLC
  • Laden der Stangen
  • Chargen-Nummernverfolgung
  • Werkzeug-Testlauf
  • Digitale Auftragsdaten und Werkzeug-Informationen
  • Werkzeug-Simulation
  • Werkzeug-Ofen
  • Kühlparameter
  • Streckparameter
  • Sägen- und Stapel-Parameter

| Optimierung

  • Tatsächliches Gewicht pro Meter
  • Bolzen-Längenoptimierung
  • Parameter des ersten Bolzens
  • Mehrere Bolzen oder mehrere Rundläufe, um schwere oder leichte Profile zu verwalten
  • Zentraler Ausschuss mit 2 verschiedenen Längen
  • Probeschnitt
  • Schneiden an der Fuge

| Datenanalyse

  • Historie der Strangpress-Parameter
  • Automatische Erfassung von Stillstandszeiten
  • Automatische Erfassung von Werkzeugwechseln
  • Automatische Erfassung der Strangpress-Daten einschließlich Brutto-kg und technischem Schrott
  • Strangpress-Daten nach Team
  • Automatische Erfassung des protokollierten Verbrauchs
  • Anzeige der Strangpress-Daten nach Auftrag, Werkzeug, Schicht, Tag, Woche oder Monat
  • Bolzen für Bolzen Daten

DIE BEWÄHRTESTEN VERFAHREN IN EINEM MODULAREN KOMPLETTSYSTEM ZUSAMMENGEFASST

Nutzen Sie die verfügbaren Funktionen, um die Pressleistung zu steigern

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extrusion lines worldwide using EMS

from 3% to 15%

average productivity increase

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increase availability

providing accurate downtimes

Weitere Informationen finden Sie unter EMS Ökosystem 3rd Generation >

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