Theoria Prozess Planungs System

Das umfassendste Prozessplanungstool für die gesamte Wertschöpfungskette in der Aluminium Strangpress Índustrie

WESENTLICHE VORTEILE

SCHNELL

Plant in kürzester Zeit alle Pressen und Weiterbearbeitungsschritte

OPTIMIERER

Reduziert die Rüstzeiten (Matrizenwechsel, Farbwechsel…) und weist das Werkzeug und die Ressourcen mit den besten Produktions-Parametern zu

PRÄZISE

Kalkuliert genaue Liefertermine

SUPERVISOR

Überwacht die Arbeitsauslastung je Ressource entsprechend der ermittelten Best-Practice-Parametern

s

CONTROLLER

Prüft und warnt bei unvorhergesehenen Verzögerungen und Auftragsänderungen

MONITOR

Überwacht den Lagerbestand und erstellt interne Lieferaufträge (Verbrauchsmaterialien, Zubehör usw.)

SCHNELLER UND FORTSCHRITTLICHER KONFIGURATOR

Manuelle Einrichtung basierend auf einer schnellen Konfiguration aller Bestellungen oder spezifischen Einstellungen pro Auftrag. Automatische Einstellungen, damit das System die vereinbarten Regeln autonom anwendet

ROHSTOFF-BESTANDSKONTROLLE

Überprüft die Rohstoff- und Zubehörbestände anhand des simulierten Szenarios.

FEEDBACK ÜBER AUFTRÄGE, DIE NICHT PLANBAR SIND

Das System gibt Rückmeldungen zu den verschiedenen Gründen, aus denen ein Auftrag nicht geplant werden kann.

GANTT-DIAGRAMM-VISUALISIERUNG

Das System bietet eine Gantt-Diagramm-Visualisierung mit Drag-and-Drop-Funktion, um das simulierte Szenario anzupassen.

WIE DAS BESTE SZENARIO ERKANNT WIRD

Prozessübergreifend werden die wichtigsten Indikatoren zur Verfügung gestellt, um das beste Szenario zu ermitteln

Geplante Bestellungen

SCENARIO KPI

● % der geplanten Aufträge
● % der fristgerechten Aufträge
● % der verzögerten Aufträge
● max./min. Verzögerung
● Mittelwert der Gesamtaufträge, verzögerten/fristgerechten Aufträge
● Produktivität der Presse

AUFTRSSPLITTING

● Berücksichtigung der Verfügbarkeit der Werkzeuge
● Berücksichtigung der Reinigungs- und Nitrierzeit

nicht geplante Aufträge

KPI

● % der nicht geplanten Aufträge
● % aufgrund von Materialien
● % aufgrund von Ressourcen
● % aufgrund von Werkzeugen

GRÜNDE

● Materialmangel
● Mangel an Ressourcen
● Mangel an Werkzeugen

Materialverbrauch

KPI

% des Verbrauchs

DIAGRAMME UND DATEN

● Bestandsverlauf gemäß Planungsszenario

Ressourcen

KPI

● Auslastung
● Gesamteinrichtungszeit
● Produktivität

LISTE

● Liste der geplanten Aufträge

DIAGRAMME

● tägliche Arbeitsauslastung
● Material in der Produktion (WIP)

Weitere Informationen finden Sie unter EMS Ökosystem 3rd Generation >

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