HISTORIA DE UN CASO

Novellini | Extrusión de aluminio con N5Nitrogen

Novellini Industries potencia su productividad con la implantación de N5Nitrogen

La empresa italiana Novellini Industries, que forma parte del grupo internacional Novellini, ha tomado medidas de gran alcance para aumentar considerablemente su productividad.

El problema principal: la micro-pickup

Los perfiles de aluminio, producidos por Novellini, para ser revestidos con PVD son extremadamente sensibles a los defectos superficiales, que, en caso de micro-pickup, se hacen visibles sólo en la fase final del proceso. Esto provoca un enorme desperdicio de energía y recursos, ya que la chatarra resultante ha pasado previamente por todos los procesos de producción (producción de materia prima, extrusión, cepillado, pulido y recubrimiento de PVD).

La solución: el utilizo de la tecnología N5Nitrogen

The company had focused its efforts on minimizing micro-pickup: a targeted application of our N5Nitrogen system reduced significantly the scrap.

Desafío técnico

El reto consistía en mantener la extrusión dentro del rango de temperatura previsto (525-545°C): El nitrógeno líquido se inyectó a través de canales adecuados en la matriz, evitando la generación de micro-pickup. El objetivo se logró gracias a las regulaciones precisas del flujo de nitrógeno garantizadas por N5Nitrogen, que también asegura la total repetibilidad del proceso, haciendo que los parámetros de producción estén disponibles para su posterior análisis.

La implementación de N5Nitrogen

El proyecto completo duró unos dos meses, incluidas las pruebas iniciales, ejecutadas conjuntamente por los equipos de Novellini y Atieuno: el análisis periódico de los datos de producción tras la puesta en marcha confirmó la consecución de los objetivos previstos.

Los resultados:
  • Gracias a la consultoría y los servicios prestados por Atieuno, junto con la implantación de N5Nitrogen, Novellini redujo los defectos superficiales, con un aumento global de la productividad neta del 6%. 6%.
  • El proceso de producción también se redujo en una fase de trabajo completa.
  • El pulido de los perfiles antes del cromado se ha vuelto superfluo, gracias a la alta calidad de los perfiles
  • La chatarra, causada por los micro-pickup, se redujo en más de un 30%.
  • Ahorro de energía - la eliminación de toda una fase de trabajo, junto con la reducción global de la chatarra, ha permitido un importante ahorro de energía, haciendo que los productos Novellini sean más sostenibles.

Giacomo Mainetti, Director de Proyectos de Atieuno, destaca:

"El éxito rápido y sostenible de nuestros clientes es nuestra motivación principal".

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