N5Nitrogen

Extrusión isotérmica con tecnología de nitrógeno líquido N5Nitrogen

Using isothermal extrusion in the aluminium extrusion process is crucial to extrude high-quality profiles and keep the productivity high.

Surface defects like die pick-up, die lines, blisters and tearings are common problem among the aluminium extrusion facilities worldwide. To minimize such defects most of the extrusion companies usualy reduce the speed, affecting the global productivity.

La extrusión isotérmica reduce todos estos defectos sin disminuir la velocidad de extrusión. Nuestra tecnología de nitrógeno líquido ayuda a mejorar la calidad de la superficie de los perfiles al tiempo que mantiene alta la velocidad de extrusión y reduce la cantidad de virutas.

PRINCIPALES VENTAJAS DE APLICAR LA EXTRUSIÓN ISOTÉRMICA

Mayor velocidad de extrusión

Mayores tiradas de producción

Mejor calidad de la superficie

Mejores características mecánicas

Aumento de la vida útil de la matriz

Proceso de producción estable

Aumento de la productividad

¿CÓMO FUNCIONA LA EXTRUSIÓN ISOTÉRMICA DE ALUMINIO CON NITRÓGENO N5?

La extrusión isotérmica se realiza inyectando nitrógeno líquido en la matriz para reducir el sobrecalentamiento causado por la fricción durante el proceso de extrusión. Ayuda a aumentar la velocidad de extrusión y a la vez a evitar defectos superficiales como arranque o desgarro, las betas o líneas de saldadura, el exceso de picos, rayas y lineas de roce , la oxidación y otros defectos de sobrecalentamiento.

VELOCIDAD DE EXTRUSIÓN CON Y SIN TECNOLOGÍA DE NITRÓGENO LÍQUIDO

N5Nitrogen Technology CONTROLA LOS PARÁMETROS DE EXTRUSIÓN, GESTIONA LA VELOCIDAD DE LA PRENSA Y EL FLUJO DE NITROGENO PARA MAXIMIZAR LA PRODUCTIVIDAD Y LA CALIDAD DE LOS PERFILES

El rendimiento está garantizado por el auto tuning y el piloto automático. AUTO TUNINING configura automáticamente el flujo de nitrógeno líquido y la velocidad del perfil para una nueva matriz. Mientras que AUTO PILOT abre y cierra automáticamente el flujo de nitrógeno para lograr la extrusión isotérmica.

EL CORRECTO DISEÑO DE CANALES DE ENFRIAMIENTO ESPECÍFICOS ES ESENCIAL

Para evitar un sobrecalentamiento del material de la pieza y aumentar la productividad en la extrusión de aluminio, se necesitan matrices de extrusión con canales de refrigeración específicos. Nuestros expertos están siempre a su disposición para ayudarle y proporcionarle todos los conocimientos necesarios para diseñar los canales adecuados. Según el perfil, el canal puede realizarse en el backer, en la matriz o en el mandril.

Isothermal exrusion's die cooling channels

INVESTIGACIÓN CONTINUA

Realizamos constantemente estudios sobre cómo reducir los defectos debido al sobrecalentamiento durante la extrusión. Por ejemplo, examinando la zona de parada de la extrusión en el perfil (para un cambio de tocho) con un microscopio, hemos comprobado que esas zonas están más sucias que cuando se utiliza nuestra tecnología N5Nitrogen. Todavía se están realizando algunos estudios experimentales que demuestran claramente que el uso de nitrógeno líquido durante la extrusión reduce las líneas de flujo en el perfil extruido.