N5Nitrógeno
Extrusión isotérmica con tecnología de nitrógeno líquido N5Nitrogen
Using isothermal extrusion in the aluminium extrusion process is crucial to extrude high-quality profiles and keep the productivity high.
Surface defects like die pick-up, die lines, blisters and tearings are common problem among the aluminium extrusion facilities worldwide. To minimize such defects most of the extrusion companies usualy reduce the speed, affecting the global productivity.
The Isothermal Extrusion reduces all these defects without decreasing the extrusion speed. Our liquid nitrogen technology helps to improve profiles’ surface quality while maintaining the extrusion speed high and reducing the the scap quantity.
PRINCIPALES VENTAJAS DE APLICAR LA EXTRUSIÓN ISOTÉRMICA
Mayor velocidad de extrusión
Mayores tiradas de producción
Mejor calidad de la superficie
Mejores características mecánicas
Aumento de la vida útil de la matriz
Proceso de producción estable
Aumento de la productividad
¿CÓMO FUNCIONA LA EXTRUSIÓN ISOTÉRMICA DE ALUMINIO CON NITRÓGENO N5?
The isothermal extrusion is done by injecting liquid nitrogen into the aluminium extrusion die, to reduce the overheating caused by the friction during the extrusion process. It helps to increase the extrusion speed while avoiding surface defects like tearing, flow lines, excessive die lines, excessive die pick-ups, oxidation and other overheating defects.
VELOCIDAD DE EXTRUSIÓN CON Y SIN TECNOLOGÍA DE NITRÓGENO LÍQUIDO
N5Nitrogen Technology CONTROLA LOS PARÁMETROS DE EXTRUSIÓN, GESTIONA LA VELOCIDAD DE LA PRENSA Y EL FLUJO DE NITROGENO PARA MAXIMIZAR LA PRODUCTIVIDAD Y LA CALIDAD DE LOS PERFILES
El rendimiento está garantizado por el auto tuning y el piloto automático. AUTO TUNINING configura automáticamente el flujo de nitrógeno líquido y la velocidad del perfil para una nueva matriz. Mientras que AUTO PILOT abre y cierra automáticamente el flujo de nitrógeno para lograr la extrusión isotérmica.
EL CORRECTO DISEÑO DE CANALES DE ENFRIAMIENTO ESPECÍFICOS ES ESENCIAL
Para evitar un sobrecalentamiento del material de la pieza y aumentar la productividad en la extrusión de aluminio, se necesitan matrices de extrusión con canales de refrigeración específicos. Nuestros expertos están siempre a su disposición para ayudarle y proporcionarle todos los conocimientos necesarios para diseñar los canales adecuados. Según el perfil, el canal puede realizarse en el backer, en la matriz o en el mandril.
INVESTIGACIÓN CONTINUA
Realizamos constantemente estudios sobre cómo reducir los defectos debido al sobrecalentamiento durante la extrusión. Por ejemplo, examinando la zona de parada de la extrusión en el perfil (para un cambio de tocho) con un microscopio, hemos comprobado que esas zonas están más sucias que cuando se utiliza nuestra tecnología N5Nitrogen. Todavía se están realizando algunos estudios experimentales que demuestran claramente que el uso de nitrógeno líquido durante la extrusión reduce las líneas de flujo en el perfil extruido.RUGOSIDAD DE LA SUPERFICIE DURANTE EL CAMBIO DE TOCHO
OBSERVE LA DIFERENCIA
sin y con nitrógeno líquido
RUGOSIDAD DE LA SUPERFICIE DURANTE LA EXTRUSIÓN
OBSERVE LA DIFERENCIA
sin y con nitrógeno líquido
Se muestra un ejemplo logrado en la aleación 6060
ISOTHERMAL EXTRUSION WITH LIQUID NITROGEN TECHNOLOGY CASE HISTORY
Alumil | Extrusión de aluminio con N5Nitrogen
Cómo Alumil aumentó su productividad del 32% con N5Nitrogen de Atieuno
Novellini | Extrusión isotérmica con N5Nitrogen
Novellini Industries potencia su productividad con la implantación de N5NitrogenDescubra el ecosistema completo de EMS

EMS de tercera generación

Inteligencia en extrusión

Cast house

Theoria

N5Nitrógeno

Supervisor de prensa

Ulises
Contact us for more information about our solutions
